精密五金沖壓加工是一種采用精密模具和先進(jìn)工藝方法對(duì)金屬板材、帶材進(jìn)行沖裁或拉伸成型的技術(shù)。以下是關(guān)于精密五金沖壓加工的詳細(xì)介紹：

一、主要類型

精密五金沖壓加工包括冷沖壓、溫?cái)D壓和熱沖壓三種類型。其中，冷沖壓是應(yīng)用最廣泛的技術(shù)，約占整個(gè)生產(chǎn)過程的80%；溫?cái)D壓占10%；熱沖壓僅占10%。

二、主要工序

精密五金沖壓加工的工序可以分為四大類：沖裁、彎曲、拉伸和成型。

1. 沖裁工序：

• 落料：用沖模沿封閉輪廓曲線沖切，沖下部分是沖壓件，用于制造各種形狀的平板零件。

• 沖孔：用沖模按封閉輪廓曲線沖切。

• 切斷：用剪刀或沖模沿不封閉曲線沖切，多用于加工形狀簡(jiǎn)單的五金制件。

• 修編：將成型沖壓件的邊緣整齊或切成一定的形狀。

• 切舌：將材料沿敞開輪廓局部而不是完全分離的一種沖壓工序。

• 剖切：把沖壓件加工成半成品切開成為兩個(gè)或者多個(gè)制件，多用于對(duì)稱制件的成雙或成組件沖壓成型之后。

2. 彎曲工序：

• 彎曲：將棒料、板料、管材、和型材彎曲成一定角度和形狀的沖壓成型工序。

• 卷圓：把板料端部卷成接近封閉的圓頭，用以加工類似的餃鏈之間。

• 扭曲：把沖裁后的半成品扭轉(zhuǎn)成一定的角度。

3. 拉伸工序：

• 拉深：利用拉深模具將預(yù)裁剪或沖裁成一定形狀的平板毛坯在壓力機(jī)的作用下拉制成開口空心件，或?qū)⒁阎瞥傻拈_口空心件加工成其他形狀空心件。

• 變薄拉深：把拉深加工后的空心半成品，進(jìn)一步加工成為底部厚度大于側(cè)壁厚度的制件。

4. 成型工序：

• 翻孔：將預(yù)先沖孔的材料半成品或未經(jīng)沖板的材料沖制成豎立的邊緣。

• 翻邊：把板料半成品的邊緣，按曲線或者圓弧成型為豎立的邊緣。

• 脹型：在雙向拉應(yīng)力作用下實(shí)現(xiàn)變形，成形各種空間曲面形狀沖壓件。

• 縮口：在空心毛坯或管狀毛坯的某個(gè)部位上，使其徑向尺寸減小。

• 擴(kuò)口：在空心毛坯或管狀毛坯的某個(gè)部位上，使其徑向尺寸擴(kuò)大。

• 起伏：在板料毛坯或沖壓件的表面，用局部成形的方法制成各種形狀的突起或者凹陷。

• 校形：校正制件的形狀，以提高已成型制件的尺寸精度或獲得小的圓角半徑。

三、應(yīng)用領(lǐng)域

精密五金沖壓加工在制造業(yè)中占據(jù)重要地位，廣泛應(yīng)用于消費(fèi)電子、醫(yī)療、航空航天、新能源汽車、通信、工業(yè)自動(dòng)化等行業(yè)。其精確性和高效性使得大批量生產(chǎn)一致的高質(zhì)量部件成為可能，從而確保產(chǎn)品的美觀性和功能可靠性。